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CSR情報

  • 環境への取り組み
  • 地域活動
  • カイゼン活動

社内外を問わず、
様々な活動を行っています

  • 環境への取り組み

    琵琶湖と共生することを意識し、事業活動のあらゆる面で環境優先を配慮して行動しています。

  • 地域活動

    盛越川の清掃や、地元小学校による工場見学など、地域に密着した活動を行っています。

  • カイゼン活動

    提案制度、サークル活動等を通して、日々自己研鑚に励み、業務にフィードバックしています。

環境への取り組み

「安全・防災・環境保全」
の改善活動に
積極的に
取り組んでいます

ソーラの様子企業の社会的責任を認識し、自社から環境汚染は出さないよう「安全・防災・環境保全」の改善活動に積極的に取組んでいます。

  1. 廃棄物の減量化と、分別処理を推進し、環境汚染の防止に努める
  2. 省資源・省エネルギーに努め、環境負荷の低減をはかる
  3. 環境・地域社会への貢献企業市民として「ふるさと盛越川を愛する会」の地域の環境活動に参加し、地域社会と調和をはかる
  4. 環境啓発活動の推進

環境教育を通じ、環境方針を徹底させるとともに大切さを認識し、意識の向上をはかる。

環境保全の歩みと取り組み

平成13年2月26日、大津市と[環境保全協定書]を締結する。

(目的)
次の世代により良い環境を引き継いでいくために、大津市・市民・事業者がそれぞれの役割と責任を認識し、 快適で環境への負の少ない持続可能なまちづくりに自主的、主体的に行動するとともに協働して取組むことが求められている。

(活動の推進)
事業者は実施可能な範囲で自主的・主体的に環境保全に係る目標等を設けて、環境への負荷の低減、資源の循環及びエネルギーの効率化、 その他環境保全に係る活動を実施するものとする。

(環境管理体制の整備・充実)
環境保全活動を継続して推進するため、必要な組織を整備し、環境保全に関する方針及び目標を定め、 その実施状況を点検しなければならない。 また、環境管理体制はISO14001に沿ったマネージメントシステムの構築また、市の定める手引きに従う整備により行うものとする。

(報告)
環境保全活動の実施状況について取りまとめ、原則として毎年1回市に報告する。

環境保全協定締結事業所として大津市に環境保全活動実施状況の報告書を提出しています。

当社の指定する著しい環境側面

産業廃棄物の排出
  • 廃油の排出
  • 金属くずの排出
エネルギーの消費
  • 電力の使用
  • 都市ガスの使用
資源の使用
  • 電線の使用
  • コピー用紙の使用
  • 有機溶剤等の使用
職場・近隣環境の悪化
  • 騒音・振動・悪臭の発生
緊急事態の発生
  • 火災の発生
  • 油脂類の漏洩
影響を及ぼせる活動
  • 職場・近隣の環境維持活動
  • セロエミッション推進活動
  • 仕入先への環境管理指導活動

地域活動

地域と共に生きる。

「粟津の晴嵐」と呼ばれたこの地において、活き活きと手を取り合って文化や琵琶湖を守りながら、あわせて少しでも多く「モノづくり」に興味を持ってもらえるよう、地域のみなさんとの活動に取り組んでいます。

地域活動の取り組み

晴嵐小学校の生徒さんを招いての工場見学

隣接するJR沿線地域の草刈り清掃

駐日英国大使・駐日大阪副総領事による工場ご視察

盛越川の清掃

カイゼン活動

カイゼンとは、
「あきらめない姿勢」

改善とは、「従来のやり方を、より良い方法・手段に変える」「小さな、小刻みに変更する」「アイデアだけでなく実施すること」。
私たちは、より効率的に、より安全になるよう、日々改善に取り組んでいます。

セル改善活動

QCサークル活動(品質管理の小集団活動)から発展、より早くできることを確実に実行していくために「セル改善活動」として日々、品質・安全環境・コスト低減などをテーマとして取り組んでいます。

社内改善事例発表会の様子

社員から寄せられた品質標語

2016年
最優秀賞 『30%生産性向上』(工作集団)
優秀賞 『品質保証に関する改善』(MUGEN)
『製品品質保証の確立』(G)
2015年
最優秀賞 『各工程の生産性UP!!』(咲く咲く)
優秀賞 『製品品質保証の確立 2015秋』(G)
『作業性UPにつなげる無駄の排除』(びわこ)
最優秀賞 『30%生産性向上』(工作集団)
優秀賞 『研磨工程 製品品質保証の確立』(G)
『各工程の生産性UP!!』(咲く咲く)
2014年
最優秀賞 『セレクションの生産性アップ』(オブジェ)
優秀賞 『30%生産性向上』(工作集団)
『各工程の生産性UP』(咲く咲く)
最優秀賞 『各工程の生産性UP!!』(咲く咲く)
優秀賞 『30%生産性向上』(工作集団)
『セット替え治工具の5S3Tと定着化』(オブジェ)
2013年
最優秀賞 『30%生産性向上』(工作集団)
優秀賞 『研削工程の安全対策と予防処置』(G)
『多能工化で体質改善』(オブジェ)
最優秀賞 『各研削工程の不具合予防処置』(G)
優秀賞 『各工程の生産性アップ!!』(咲く咲く)
『30%生産性向上』(工作集団)
2012年
最優秀賞 『フライス・仕上・旋盤・字母・ワイヤ、放電・焼入れの生産性アップ』(咲く咲く)
優秀賞 『ボール在庫のルール化』(オブジェ)
『UT可動率の把握と向上・安定化』(フェロー)
最優秀賞 『セレクション現場落下品のゼロ化』(オブジェ)
優秀賞 『シューチップ加工工程段取り時間の短縮』(G)
『コンプレッサーの環境改善』(命綱)
2011年
最優秀賞 『シューチップグラインダー作業削減』(G)
優秀賞 『フライス、仕上げ、旋盤、3工程の生産性アップ』(咲く咲く)
『図面管理方法の改善』(MUGEN)
『教育研修・資格管理のシステム化』(オニオン)
最優秀賞 『プライス、仕上げ、旋盤の生産性10%アップ』(咲く咲く)
優秀賞 『トータルコスト30%ダウンへの取り組み』(工作集団)
『キズ対策で品質の向上』(フェロー)
2010年
最優秀賞 『セット替え・作業時間の短縮』(オブジェ)
優秀賞 『品質の安定化と効率改善』(フェロー)
『外部流出費用の削減』(ファイン)
最優秀賞 『単能盤修理における作業改善』(命綱)
優秀賞 『改善活動集計作業の定型・安定化』(オニオン)
『SM6204 22BSC02の生産個数の向上』(オブジェ)
2009年
最優秀賞 『チップ再研磨厚み加工の取り組み』(びわこ)
優秀賞 『ブレード加工効率改善』(G)
『リベット加締下型加工時間とリードタイム短縮』(工作集団)
最優秀賞 『就業管理システムのデータ活用』(オニオン)
優秀賞 『現場におけるムリ・ムダ・ムラの排除で生産性向上』(フェロー)
『砥石管理の2S』(G)
2008年
最優秀賞 『購入品受入方法の改善』(MUGEN)
優秀賞 『汎用機からマルタスへの加工改善』(咲く咲く)
『80SSPV0308+S01の組付け時間短縮』(フェロー)
最優秀賞 『ファインカッター加工治具の改善パート2』(咲く咲く)
優秀賞 『コピー用紙の使用枚数削減』(オニオン)
『MTJマスターホイール一式加工方法の改善』(びわこ)
2007年
最優秀賞 『工具の切削条件の標準化』(工作集団)
優秀賞 『パソコンデータの2S』(ねっとわーく)
『営業控え図面の削減』(ステップアップ)
最優秀賞 『SM STDタイプの仕掛品の撲滅』(フェロー)
優秀賞 『プロファイル加工フロアの作業性向上』(びわこ)
『教育・研修に関わる業務の改善』(オニオン)
2006年
最優秀賞 『吸着板加工における段取り時間の短縮』(工作集団)
優秀賞 『A型コレット加工方法の改善』(咲く咲く)
『T-118クロス組立作業(サーボ化)の改善』(命綱)
最優秀賞 『得意先への発送費のコストダウン』(バルーン)
優秀賞 『シールド加締型加工方法の改善』(咲く咲く)
『樹脂の発注から納期管理方法の改善』(MUGEN)
2005年
最優秀賞 『舟型チップブレーカ加工時間の短縮』(びわこ)
優秀賞 『ブレード加工方法の改善』(G(ジー))
『T-118の配管作業の時間短縮』(命綱
最優秀賞 『HUB3半自動単玉洗浄機 外配時間の短縮』(ねっとわーく)
『NSKニードルベアリング向けハイスバイトの加工時間短縮』(びわこ)
優秀賞 『装置部品 保管方法の改善』(MUGEN)
『技術資料の作成』(チャレンジャー)
『新人研修の改善』(オニオン)
2004年
最優秀賞 『東京精密吸着板加工方法の改善』(柔)
『買掛金振込業務の短縮』(オニオン)
優秀賞 『砥石付け間違いによる形状加工不良の撲滅』(びわこ)
『特急対応品の工程設定ができるように』(バルーン)
『レーザーマーカー刻印加工』(咲く咲く)
最優秀賞 『6006切削用エンドミルの寿命向上』(フェロー)
『SPバフライン外配時間の短縮』(ねっとわーく)
優秀賞 『治工具サイクル品のプログラム保存方法の確立』(柔)
『自社製作によるコストダウンVol.4』(オニオン)
『バッキングプレート加工方法の改善』(G(ジー))
2003年
最優秀賞 『赤澤機械ツールバランサー加工改善』(柔)
優秀賞 『セット替え時間の短縮』(フェロー)
『スライドの加工方法の改善』(G(ジー))
『自社製作によるコストダウンVol.3』(オニオン)
最優秀賞 『ローディングプレートの面板の小型化』(柔)
優秀賞 『自社製作によるコストダウンVol.2』(オニオン)
『名番別問題点の解決方法』(フェロー)
『分解・洗浄・塗装作業の時間短縮』(命綱)

改善提案活動

毎月、個人別に職場でのカイゼンを提案・実施し、評価を受けることができる制度。累計ポイントや継続的な提出で年間表彰もあります。

平成27年度
総件数1,585件
延べ人数775人
コストダウン額6,647.5千円
工数低減時間1,069.6時間
平成26年度
総件数1,684件
延べ人数822人
コストダウン額10,167.3千円
工数低減時間2,130.2時間
平成25年度
総件数1,780件
延べ人数895人
コストダウン額10,973.8千円
工数低減時間1,793.3時間
平成24年度
総件数1,768件
延べ人数917人
コストダウン額4,749.2千円
工数低減時間890.9時間
平成23年度
総件数1,731件
延べ人数887人
コストダウン額9,692.5千円
工数低減時間1,461.3時間